O Lençol de borracha Neoprene é utilizado para uso geral em indústrias siderúrgicas, automotivas, fundições, estaleiros, montagens industriais e também pela construção civil. Sendo aplicados na maior parte de todos os segmentos do mercado.
O Lençol de borracha Neoprene, são fornecidos em rolos, tiras ou mantas, que são usados em muitos lugares, como também em maquinas e equipamentos.
A dimensões dos Lençóis de borracha Neoprene, bem como o calculo exato da dureza aplicada a fabricação do composto em borracha proporciona um funcionamento perfeito do lençol de borracha natural onde será aplicado, protegendo de modo eficaz na superfície onde será aplicada. As medidas de Lençol de borracha, dependem muito do local onde será aplicado podendo ser feito em entre 0,4 mm a 12,7 mm. A Sua largura pode ser solicitada de 50 mm a até 3000 mm. O comprimento pode variar em função da necessidade do cliente. Geralmente as durezas mais utilizadas para este tipo de peça é entre 40 a 90 shore A.
O lençol de borracha de Neoprene tem em seu composto, uma tendência acentuada para a cristalização. Este processo baseia-se na tendência à formação de cristais na macromolécula e manifesta-se por um endurecimento mais ou menos forte durante a conservação da borracha, da mistura crua ou do vulcanizado à temperatura ambiente e sobretudo a baixa temperatura. A tendência à cristalização é maior na borracha ainda não trabalhada, podendo ser diminuída com a introdução de plastificantes ou resinas adequadas. O endurecimento provocado pela cristalização só é uma vantagem para a fabricação de colas de contacto, preferindo-se, neste caso, os graus com forte tendência à cristalização.
A cristalização é uma propriedade inerente às borrachas de Neoprene, embora uns tipos cristalizem mais rapidamente do que outros. À medida que a cristalização se desenvolve, ocorre uma pequena diminuição de volume, e o provete sob tensão tende a relaxar e a alongar na direção da tensão. A cristalização não tem lugar a altas temperaturas porque as forças de orientação são dominadas pelo movimento molecular vigoroso. A cristalização é um fenômeno completamente reversível, bastando aquecer um provete cristalizado a uma temperatura superior àquela á qual ocorreu a cristalização para que esta desapareça e o provete readquira a sua macieza e flexibilidade
Os Lençóis de borracha obtidos com base em borracha de Neoprene apresentam boa resistência à intempérie, ao ozono, ao envelhecimento e aos agentes químicos. Apresentam, ainda, boas características mecânicas e uma boa elasticidade a temperaturas baixas da ordem dos -40 °C, para além de serem muito pouco inflamáveis e apresentarem uma boa resistência a temperaturas da ordem dos 100 °C ou, por breves períodos, de 120 °C. A permeabilidade ao gás é muito inferior à da NR, IR e SBR aproximando-se da permeabilidade das borrachas de acrilonitrila butadieno (NBR).
No tocante à resistência química, os vulcanizados de policloropreno apresentam uma boa resistência química aos óleos parafínicos, uma média resistência química aos óleos naftênicos e hidrocarbonetos alifáticos e uma fraca resistência aos hidrocarbonetos aromáticos, hidrocarbonetos clorados e solventes polares.
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O Lençol de borracha SBR é utilizado para uso geral em indústrias siderúrgicas, automotivas, fundições, estaleiros, montagens industriais e também pela construção civil. Sendo aplicados na maior parte de todos os segmentos do mercado.
O Lençol de borracha SBR, são fornecidos em rolos, tiras ou mantas, que são usados em muitos lugares, e em muitas maquinas e equipamentos.
A dimensões dos Lençóis de borracha SBR, bem como o calculo exato da dureza aplicada a fabricação do composto em borracha proporciona um funcionamento perfeito do lençol de borracha onde será aplicado, protegendo de modo eficaz na superfície onde será aplicada. As medidas de Lençol de borracha, dependem muito do local onde será aplicado podendo ser feito em entre 0,4 mm a 12,7 mm. A Sua largura pode ser solicitada de 50 mm a até 3000 mm. O comprimento pode variar em função da necessidade do cliente. Geralmente as durezas mais utilizadas para este tipo de peça é entre 40 a 90 shore A.
O butadieno (CH2=CH-CH=CH2) e o estireno (C6H5-CH=CH2) são os monómeros de base para a produção de SBR, sendo o conteúdo de estireno de cerca de 23,5% , havendo todavia graus de SBR com teor de estireno de 40 a 85%. À medida que aumenta o teor de estireno, o produto da polimerização (SBR) assume mais a característica de produto termoplástico, pelo que este tipo se usa sempre combinado com SBR normal, obtendo-se, assim, maior facilidade de trabalho
A maior parte do SBR, cerca de 85 a 90%, é polimerizado por emulsão, sendo os restantes 10 a 15% polimerizados em solução. Em função da temperatura de polimerização, se a temperatura de polimerização é de cerca de 55 °C e se a temperatura de polimerização se situa entre 5-10 °C, possuindo esta última melhores características de laboração. Considerando o tipo de estabilizadores usados na polimerização, o SBR é classificado de SBR manchante e SBR não manchante.
Existe também o SBR estendido com óleo, sendo o mais vulgar o que contém 25 a 50 partes em peso de plastificante sobre 100 partes de borracha, sendo este tipo de SBR o de mais fácil processamento. Os óleos usados podem ser aromático ou naftênico; o óleo parafínico não é utilizado porque não é suficientemente solúvel no SBR. Os tipos mais conhecidos de SBR estendido com óleo são o SBR 1712 (escuro) e o SBR 1778 (claro).
Outras formas populares de SBR modificado são os feitos com óleo, negro e negro e óleo.
O Lençol de borracha a partir da borracha de butadieno estireno (SBR) apresentam uma melhor resistência à abrasão do que a borracha natural (NR), assim como uma melhor resistência a altas temperaturas (100 °C) e ao envelhecimento, mas uma menor flexibilidade e elasticidade a baixas temperaturas (até cerca de -50 °C). No caso das temperaturas elevadas, os lençóis de SBR apresentam um endurecimento e não um amolecimento como acontece com os vulcanizados de borracha natural. A permeabilidade ao gás apresentada é elevada mas menor do que a dos lençóis de borracha natural enquanto que a resistência química é semelhante à da borracha natural.
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Lençol de borracha Natural para uso geral em indústrias siderúrgicas, automotivas, fundições, estaleiros, montagens industriais e também pela construção civil. Sendo aplicados na maior parte de todos os segmentos do mercado.
O Lençol de borracha Natural, são fornecidos em rolos, tiras ou mantas, que são usados em muitos lugares, em muitas maquinas e equipamentos.
A dimensões dos Lençóis de borracha natural, bem como o calculo exato da dureza aplicada a fabricação do composto em borracha proporciona um funcionamento perfeito do lençol de borracha natural onde será aplicado, protegendo de modo eficaz a superfície onde será aplicada.
O modelo de Lençol de borracha, depende muito do local onde será aplicado podendo ser feito em entre 0,4 mm a 12,7 mm. A Sua largura pode ser solicitada de 50 mm a até 3000 mm. O comprimento pode variar em função da necessidade do cliente. Geralmente as durezas mais utilizadas para este tipo de peça é entre 40 a 90 shore A.
Lençol de borracha Natural (NR)- A borracha natural tem como código técnico o nome cis-1,4-poliisopreno, apresentando uma longa cadeia polimérica linear com unidades isoprênicas (C5 H8) repetitivas e com densidade aproximadamente igual a 0,93 a 20 °C. O isopreno é um sinônimo comum do composto químico 2-metil-1,3 butadieno.
Devido à regularidade da sua estrutura, cristaliza a uma temperatura inferior a -20 °C, variando a velocidade de cristalização com a temperatura e com o tipo de borracha.
Na estrutura química da borracha natural existe uma ligação dupla por cada unidade de isopreno; estas ligações duplas e os grupos metilo em posição alfa, são grupos reativos para a reação de vulcanização com enxofre, sendo as ligações duplas “um pré-requisito para a vulcanização com enxofre” .
Estas ligações duplas podem, no entanto, entrar em reações adicionais com o oxigênio ou o ozono para degradar (envelhecer) os compostos.
Podemos classificar a borracha natural em nosso lençol de borracha em três grandes grupos: graus convencionais, borrachas tecnicamente especificadas (TSR) e borrachas tecnicamente classificadas (TCR)
No primeiro grupo encontramos os denominados “Ribbed Smoke Sheets” (RSS), “Air-Dried Sheets”, “Pale Crepe”, “Sole Crepes” e os “Brown and Blanket Crepes”.
Os graus pertencentes ao segundo grande grupo, TSR, foram introduzidos pela primeira vez no mercado, em 1965, pela Malásia como “Standard Malaysian Rubber” (SMR). Esta adesão pela Malásia à normalização foi posteriormente seguida por outros países produtores tais como a Indonésia com a “Standard Indonesian Rubber” (SIR).
Os graus mais comuns dentro dos TSR são o SMR L de cor muito clara, SMR CV com viscosidade estabilizada, SMR WF similar a SMR L mas de cor mais escura, SMR GP de uso geral mas com viscosidade estabilizada e adequada para uso em pneus, TSR 5 feita de látex usando o mesmo processo de obtenção do SMR L mas sem tratamento com metabissulfito de sódio e TSR10, TSR 20 e TSR 50.
Quanto ao terceiro grupo, TCR, podemos considerar a Borracha Natural Extendida com Óleo (OENR) que contém cerca de 20% a 30% de um óleo de processamento aromático ou nafténico, Borracha Natural Desproteinizada (DPNR), Borrachas de Superior Processamento (SP), Borracha Natural Epoxidada (ENR) e Borracha Natural Termoplástica (TPNR)
Para além dos graus de borracha natural provenientes da Malásia e da Indonésia e classificados de acordo com as especificações do país de origem, SMR e SIR, respectivamente, encontram-se no mercado outros graus, tais como, TTR da Tailândia, SSR de Singapura, NSR da Nigéria, CAM dos Camarões, GHA do Ghana, GAB do Gabão, LIB da Libéria, SPR das Filipinas, PNG CR da Papua Nova Guiné, SLR do Sri Lanka, SVR do Vietname e CSR da China.
O Lençol de borracha natural possui propriedades com valores muito interessantes do ponto de vista tecnológico, especialmente por sua boa resistência à tração combinada com uma boa elasticidade, boa resistência ao calor até 80-90 °C, e também uma boa flexibilidade a baixas temperaturas até cerca de -55 °C e excelentes propriedades dinâmicas exibidas durante solicitações cíclicas. Apresenta alta permeabilidade ao gás, resistência limitada ao envelhecimento e ao ozono.
Não é resistente a agentes oxidantes como por exemplo o ácido nítrico, a óleos minerais e a hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos.
No entanto, devido à grande proliferação, melhoramento, inovação e especialização das borrachas sintéticas, a borracha natural tem vindo a ser gradualmente substituída, especialmente em peças técnicas com necessidade de resistência ao calor, ao envelhecimento e ao aumento de volume em contacto com líquidos. Não obstante, ainda satisfaz cerca de um terço da necessidade mundial de borracha.
A borracha natural é bastante usada para a fabricação lençóis de borracha, sendo as principais razões para este êxito as seguintes:
– Excelente resistência à fadiga e à propagação de fendas;
– Elevada resiliência;
– Reduzida histerese;
– Aderência eficaz aos metais.
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